Ilmselgelt andis mu esimene postitus liiga vähe infot... Kogusin kõik saadetud küsimused kokku ning andsin neile samuti vastuse:
- Milline on prinditud detaili pind?
Tulemus erineb erinevate materjalide lõikes. ABS-i ja elastse filamendi (FPE) puhul sulanduvad printides kihid paremini ning lõpptoode on ühtlane ja üksikuid kihte sisuliselt ei erista. Nailoni ja ABS-ga prinditud esemetel on küünega üle tõmmates tunda kihtide vahelisi üleminekuid, kuid mõnekümne cm kauguselt kihte enam ei erista. Soovi korral saab väikse lihvi ja/või lakiga väga hea tulemuse. (vt pilte allpool)
- Materjalide omadused ja näited töödest:
ABS – esimene ja enimkasutatud filament 3D printimises – tegemist selle kõige tavalisema plastikuga, mis murdudes valgeks läheb. Näiteks Lego klotsid, plastikust detailid arvuti klaviatuuril, hiirel jne on valmistatud sellest samast materjalist.
Pilt ühest tuksi läinud detailist (sest pole tugimaterjali), aga annab hea ettekujutuse töötlemata ABS-i pinnast
Igasuguseid pilte nii otse printerist kui ka töödeldud detailidest
PLA – Pind läigib rohkem kui ABS-l. Vähem painduvam kui ABS (ehk murdub lihtsamini), samuti sulab madalamal temperatuuril kui nailon või ABS (olen lugenud, et mõnel on autos päikese käes jupid ära sulanud). Selle eest on tegemist taastöödeldud taimse ollusega – ehk ohutu materjal, millest võib kasvõi toidunõusid või laste mänguasju teha!
Väike lambikatte katsetus. settingud olid paigast ära, sellest need väikesed plastikutilgad, kuid näiteks ehk kõlbab.
Siiani on olnud minu tehtud pildid – järgneb internetist leidud fotomaterjal, sest LayWood-ile, FPE-le ning Nailonile saame me näpud taha alles järgmine nädal!
LayWood – Plastikust sideaine ja taastöödeldud puidu segu. Lisaks puidusarnasele väljanägemisele on lahe asi see, et printimistemperatuuriga saab mõjutada eseme tumedust. Samuti saaks väidetavalt määrata, kas eseme pind on sile või kare.
Siin videos näide mosaiiksest detailist :
http://www.youtube.com/watch?v=9mKbrndOXO8
Painduv/kummine FPE (flex polyester) – Tegemist painduva plastikuga. Lõpptulemus põhimõtteliselt selline nagu need painduvad mobiiltelefonide kestad. Sulamistemperatuur (NB! eset mitte rikkuv temperatuur on ~50 kraadi madalamal sulamistemperatuurist!) – 158 kraadi.
Nailon (Nylon) – Siiani tugevamaid materjale (ka keemiliselt), millega tavakasutaja printida saab. Sellest materjalist valmistatakse näiteks proteese - ka kehasiseseid! Kõrge sulamistemperatuur - 218 kraadi. Nailonist valmistatud esemeid saab hõlpsasti ka värvida ning prinditud eseme pind on väga ilus sile.
Lisaks nendele on mul järgmine nädal tulemas ka filament, mida saab kasutada tugimaterjalina keerulisemate detailide printimiseks. Tugimaterjal võimaldab nö. „õhku” printida, mille peale printimist detaili küljest ära saab lahustada. Sisuliselt võimaldab see printida iga soovitavat kujundit mureta.
Näiteks midagi sellist:
- Temperatuuritaluvus?
Kui vaja kõrget temperatuuri taluvat detaili, siis parim võimalik variant on nailon – ligemale 200 kraadi peaks nailonist prinditud detail vastu pidama küll.
- Hind. Kujuneb vastavalt sellele, kui suur on prinditud esemele kulunud plastiku hulk ning valitud materjal. Kui detail vajab printimiseks ka tugimaterjali, siis liidan ka selle kulu juurde. Üks ilus näide – ühe 50% täitega kanamuna suuruse objekti hind on 1.5€. Kusjuures siiani üle 25% ei ole ühelegi detailile täidet pannud, sest lihtsalt ei ole vajadust,seega see 1.5€ on ülepakutud.
Pilt täidete %-dest :
- Mis formaadis failid sobivad? .stl oleks parim, kuid tänapäeval niikuinii enamustest formaatidest saab seda lihtsalt ümber väänata, hätta jäämisel võin aidata. Peaasi, et ruumiline joonis oleks
